Dvostruko izrezana kašika za bušenje kamena preporučuje se u bušotinama bez obložene ploče i široko se koristi. Hyper Drill može proizvesti kašike za bušenje kamena sa dvostrukim i pojedinačnim rezom kako bi se zadovoljile različite i posebne zahtjeve u industriji inženjering mašina.

Glavne aplikacije

Vrlo gust pijesak i šljunak, slaba stijena do krupnijeg šljunka.

Glavne karakteristike

Dizajn: Osigurava efikasno skladištenje otpada i poboljšava efikasnost bušenja.

Raznolikost alata za rezanje: Rezni alati mogu biti nazubljeni, skraćeni ili kombinovani, što omogućava da se kašika prilagodi različitim slojevima, od pješčanog tla do slojeva tvrdih stijena.
Visoka efikasnost za rezanje kamena: Zupci korpe su zavareni pod uglovima koji se mogu dizajnirati za uslove kamenja, održavajući visoku efikasnost rezanja i poboljšavajući radnu efikasnost.

Dizajn ulaza u stijenu: Ulaz u stijenu uključuje dizajn s jednim ili dvostrukim dnom, pri čemu se uobičajeno koristi dizajn s dvostrukim dnom, smanjujući rizik od začepljenja i poboljšavajući radnu efikasnost.

Poboljšana efikasnost bušenja: Dizajn dvostrukog reza povećava broj reznih ivica i kontaktnu površinu, što može brže razbiti stijenu i značajno povećati brzinu bušenja.

Poboljšana sposobnost razbijanja stijena: dvije rezne površine rade u tandemu kako bi primijenile veću silu loma na stijenu, omogućavajući joj da se nosi sa tvrđim i složenijim formacijama stijena. U stijenama visoke čvrstoće, kao što je granit, dizajn dvostrukog reza omogućava efikasnije bušenje.

Smanjena otpornost na bušenje: Optimizirana struktura dvostrukog reza smanjuje otpor tokom bušenja, smanjujući potrošnju energije i uštedujući troškove energije opreme. Na primjer, prilikom bušenja, sila reakcije stijene na bušilicu je relativno mala, što smanjuje opterećenje opreme.

Indeks kašike za bušenje kamena sa duplim rezom

Prečnik bušenja	Shell Length	Shell Dia.	Shell Thickness	Upper Plate Thinkess	Donja ploča Thinkcess	Zubi br.
mm	mm	mm	mm	mm	mm	br
Φ600	1200	550	16	40	50	6
Φ700	1200	600	20	40	50	8
Φ800	1200	700	20	40	50	9
Φ900	1200	800	20	40	50	11
Φ1000	1200	900	20	40	50	13
Φ1100	1200	1000	20	40	50	15
Φ1200	1200	1100	20	40	50	16
Φ1300	1200	1200	20	40	50	18
Φ1400	1200	1300	20	40	50	18
Φ1500	1200	1400	20	40	50	20
Φ1600	1200	1500	20	40	50	22
Φ1700	1000	1600	20	40	50	24
Φ1800	1000	1700	20	40	50	26
Φ1900	1000	1800	20	40	50	26
Φ2000	800	1900	20	40	50	30
Φ2100	800	2000	20	40	50	30
Φ2200	800	2100	20	40	50	31
Φ2300	800	2200	20	40	50	32
Φ2400	800	2300	20	40	50	34
Φ2500	800	2400	20	40	50	34
※Ostale veličine mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca

Kako bezbedno upravljati inženjerskim mašinama?

Rad inženjerskih mašina zahtijeva striktno pridržavanje sigurnosnih smjernica. Evo nekoliko ključnih sigurnosnih mjera koje treba uzeti u obzir pri rukovanju inženjerskim mašinama:

Obuka rukovaoca: Osigurajte da su svi operateri prošli odgovarajuću obuku i da su upoznati sa mašinama na kojima rade.

Sigurnosni priručnici: Pažljivo pročitajte i slijedite sigurnosne upute za rukovanje inženjerskim strojevima.

Lična zaštitna oprema (PPE): Operateri treba da nose odgovarajuću ličnu zaštitnu opremu kao što su zaštitne kacige, zaštitne cipele i zaštitne naočare.

Provjera radnog okruženja: Prije početka rada, provjerite radno okruženje kako biste bili sigurni da nema prepreka, električnih žica ili drugih potencijalnih opasnosti.

Licenciranje operatera: Osigurajte da svi operateri imaju odgovarajuće licence operatera.

Provjera pokretanja: Sprovedite temeljnu provjeru mašine prije pokretanja, uključujući nivo ulja, pritisak u gumama i nepropusnost mehaničkih komponenti.

Operativni položaj: Održavajte ispravan radni položaj kako biste izbjegli rizik od umora i ozljeda zbog dugotrajnih neudobnih položaja.

Ograničenja opterećenja: Ne prekoračite ograničenja opterećenja inženjerske mašinerije i osigurajte da su sva opterećenja pravilno i bezbedno postavljena.

Radna brzina: Održavajte odgovarajuće radne brzine tokom rada, izbjegavajući i preveliku i nedovoljnu brzinu.

Pripremljenost za hitne slučajeve: Budite upoznati i pripremite se za procedure za hitne slučajeve, uključujući lokaciju aparata za gašenje požara i dugmadi za hitno zaustavljanje.

Komunikacija: Održavajte dobru komunikaciju s drugim osobljem dok radite, osiguravajući da svi razumiju operativni plan i procedure reagovanja u hitnim slučajevima.

Redovno održavanje: Redovno održavajte i pregledajte inženjerske mašine kako biste bili sigurni da su svi dijelovi u dobrom stanju.

Radna evidencija: Vodite evidenciju o radnim satima, uslovima rada i drugim relevantnim informacijama za mašine, za naknadno održavanje i rešavanje problema.

Pridržavanje ovih mera predostrožnosti može smanjiti rizik od nesreća pri rukovanju inženjerskim mašinama i obezbediti bezbednost operatera.

Prednosti

1.Superiorna snaga i izdržljivost: Proizvedeni od materijala visokog kvaliteta, naši proizvodi izdržavaju ekstremne uslove i rigoroznu upotrebu.

2. Precizno inženjerstvo: Naše bušaće cijevi i kućišta izrađeni su prema preciznim specifikacijama kako bi se osiguralo savršeno pristajanje i besprijekoran rad.

3. Sveobuhvatna kontrola kvaliteta: Sprovodimo stroge mere kontrole kvaliteta u svakoj fazi proizvodnje kako bismo garantovali najviši kvalitet.